木材烘干设备维护保养的方法

在木材加工行业，使用单板烘干设备对木材单板进行烘干是不可少的，用来进行烘干芯板的设备价格并不低，在使用的过程中需要厂家注意维护保养，其中日常的清洁工作就是其中非常重要的一个步骤。

因为设备经常进行单板的干燥加工，在其中会残留大量的像木屑、树皮等杂物，这些都是在正常的使用过程中留下来的，如果不及时的进行清理，会给人一种不干净的印象，还会留下隐患，在下次使用时有可能造成火灾的发生，所以，单板烘干设备的日常清洁是非常重要的。

清理木片烘干设备通常会在烘干工作结束以后，由于设备工作的时候温度非常高，所需要的时间也比较长，所以在工作结束后的短时间之内设备的温度也是很高，所以在清洁之前需要等到设备的温度降低到正常状态后进行入，避免清洁人员受伤，清洁时要仔细，把边边角角都要打扫到，尤其是设备的零件之间的杂物更要清理的仔细，避免留下的木屑造成后期使用过程中的运转故障。

不论是什么样的设备，想要长久的使用就离不开日常的维护和保养，作为长期需要高温工作的木片烘干设备来说，就更加需要进行保养维护工作，即使在不使用的时间里，也需要定期进行检测，对部件进行加油润滑，只有这样才能及时发现设备的问题，及时进行处理解决，保持设备良好的状态，使其能够在需要时正常的投入使用。

控制系统：干燥窑控制仪和强电控制柜的工作环境要求清洁、干燥，避免高温。应每天清洁工作环境。有条件的话，控制室内安装空调。

每次木材进窑前，须更换平衡含水率试片或湿球温度计上包裹的纱布及检查湿球水槽供水是否正常。 每次木材进窑时，检查含水率导线是否破损，接插件是否松动，含水率探针是否弯曲。如是，则及时维修或更换。

每天应检查强电控制柜的工作状态，发生异常情况，及时通知专业维修人员解除故障。专业维修人员应定期检查强电控制柜中的电器元件，发现异常现象，应及时更换，以免引起所控制的执行元器件的不可逆转的严重损坏。

加热和喷淋系统。加热和喷淋系统常见的故障主要是蒸汽或热水泄漏、过滤器堵塞引起的加热不良等。

发生泄漏，应及时关闭总阀。如泄漏点为法兰连接处，则只需拧紧螺栓。如法兰垫片损坏或者焊接处漏焊脱焊，则须排空管道内的蒸汽或热水，然后更换法兰垫片或由专业电焊工重新焊接泄漏处。

维修完毕后，须进行耐压检测，即接通蒸汽或热水试运行，检查是否焊接牢固。如阀门、弯头或管道上因沙眼引起泄漏，则须更换该部件。