多层单板烘干机节能减排

   多层单板烘干机可以有效地提高木片烘干速率，而且节省场地费，以及占用空间的费用。那么单板烘干机分为什么呢。木材干燥机是为木屑、小木屑、木皮干燥而设计和制造的。它具有干燥得率大、节能效果显著、维护性低等特点。其主要工作原理是：木片通过喷雾管与旋转筒的联合作用进入木片干燥机，物料在汽缸内沸腾，热风与物料充分接触，干燥完成。所谓气流锯末干燥机，是指利用螺旋输送机将粉末颗粒、湿锯末连续加入干燥管中。在高速热风的输送和分散过程中，对湿物料中的水分进行蒸发，得到粉末或颗粒干燥产品。主要由空气加热器、送风器、气流干燥管、旋风分离器、风机等组成。木屑进入木屑干燥机的工作原理是由喷嘴与旋转圆筒材料在管内沸腾、流化、热风和物料充分接触的作用下完成干燥。木材专用热风(蒸汽)干燥设备，可干燥各种树种、各种规格、各种用途的木材，具有效率高、节能、安全可靠、干燥周期短、干燥质量好、干燥成本低等优点。

  广泛应用于大中型木材加工企业，特别是用于出口木材产品的厂家。HXM系列木材干燥设备，在正常运行中，燃料在燃烧室充分燃烧，产生热能，在热干燥系统中*干燥介质完全吸收，产生180℃左右的温度，在循环风机的作用下，通过控制系统和输送系统，将高温空气输送到干燥室干燥木材。同时，设备上的蒸汽发生器可以产生大量的大气蒸汽。根据干燥工艺的要求，蒸汽可在适当的时间送进干燥室，木材可喷洒加湿处理。加湿系统是一个独立的蒸汽系统。带着安全装置。饱和湿蒸汽能使木材表面温度和内部湿度在短时间内保持一致，从而达到木材内外干燥的目的。实心厚实硬厚木可采用间歇加热干燥工艺干燥。解决了木材干燥过程中出现的内部裂纹、端部裂纹和变形等缺陷，大大提高了品质好的木材的成品率。木材干燥设备配有热回收系统，大大降低了干燥成本，缩短了干燥周期。

   当木材含水率降至15%以下时，经6~8h高温干蒸后，可杀灭木材中寄生的所有虫卵，解决了蛀虫产生的不良影响，提高了企业经济效益。本设备部件木材干燥机采用自制气体作为热源，干燥为滚筒、蛇管两部分。滚子部分：内滚筒，外绝缘两层。内滚筒配有三头内螺旋片，可使干燥物料均匀移动，称为油炸加热。蛇形管再次使用热源，干燥物料经引风机负压空气泵入螺杆，分离干燥物料，达到干燥效果。现有的木材干燥机一般采用煤和木柴作为热源，劳动强度高，成本高，热效率损失大，热利用率小于30%。原装半桶的正常含水量为35%，烘干34次。木材烘干机一次可使出汗率为35%的原料干燥。干燥成本大幅度降低75%，节电。烘干机的气体来源于炭化窑，干燥炉的炭化过程中产生的甲烷气体为烘干机所用。

   综合估算：干燥成本每年可节省近1万元。特点：木材烘干机加工能力大，油耗低，干燥成本低。本发明具有耐高温的特点，可用于高温热风物料的快速干燥。可扩展性强，设计考虑了生产余量，即使产量增长幅度小，也不需要更换设备。设备采用拖船结构，拖轮配合良好，大大降低了磨损和功耗。特别设计的挡土轮结构，大大降低了设备倾斜工作引起的水平推力。耐过载能力强，气缸运行平稳，可靠性高。