木材烘干机采用新型生物质

   木材烘干机 5-鼓风机；6-拖动调速电机；7-供热系统1.2供热系统的设计加热气流均匀是干燥机设计的核心问题，也是影响干燥速度和干燥质量的主要因素。升温段是生物质干燥过程中的加热阶段，此时生物质具有含水量高、堆积密度大等特点，在此阶段不仅需要大量的热能，而且还需要较大的风速，以便穿透物料层，达到物料快速、均匀升温的目的。等速干燥段是生物质干燥过程中的主要脱水段，水分蒸发量大，此时只需供给生物质水分持续蒸发所需的热量即可。降速干燥段是生物质干燥过程中的一个阶段，在此阶段生物质己变得很膨松，只需脱去少量的水，因此，此阶段只需少量的热量，风速不宜太高，以免将物料吹飞％2.根据这一理论研究和基础试验的结果，结合空气调节技术与传热学原理，设计出了由等压分流的静压箱和效率高的换热的射流加热板组成的供热系统如）所示。它由静压箱、射流换热板、输送板等组成。生物质在上两层换热板上主要进行物料升温与等速干燥过程，在第3，4层换热板上完成等速与降速干燥过程。生物质在拖动系统的带动下自上而下运动，完成升温、等速干燥与降速干燥的过程，换热板孔眼总面积自上而下依次减小，各换热板可提供不同的能量，实现了生物质干燥过程的按需供能。

   静压箱的设计可等压分流的静压箱为一楔形箱体，它有1个加热介质进口与数个矩形加热介质出口，出口数量与换热板的数量相同。静压箱入口风速！“应比末出风口的风速！大，利用这2个速度差形成的动压差补偿静压箱内的摩擦阻力损失和局部阻力损失，使静压箱内各处的静压力能够保持稳定，各处的压力基本相同，使各矩形加热介质出口的流量与其面积成正比。欲达到上述要求，静压箱的入口风速与出口风速需满足下式：V静压箱末端热空气出口风速；

    木材烘干机静压箱内局部阻力损失之和；p空气密度。 　　射流换热板的设计热空气经静压箱可等压进入各层射流换热板，射流换热板为能承受一定压力的箱式结构。其上表面为平板，可用作物料床；下表面为多孔板，可根据不同干燥阶段所需能量设定不同的孔眼面积。加热介质在换热板内经多孔板均匀地射向被干燥物料，完成传热、传质任务。在进口压力相同的条件下，不同孔眼直径、不同孔眼总面积为生物质不同的干燥阶段提供不同的能量，为设计按需供能的生物质干燥机提供了可能At进出干燥机物料的温差1-2，2原料干燥后含水量；C玉米秸秆的比热，k/kg）；在上述条件下，测得本样机热利用率为71.02.。 　　3结束语板式生物质干燥机可根据物料特性改变物料的干燥速度、干燥时间与干燥温度，并可在不同的干燥阶段提供不同的热量与风速，具有较好的原料适用性。其独特的换热元件与物料拖动系统，使其热利用率达到了70.以上。因此，干燥机在不同种类的生物质能干燥方面具有较好的优势，具有广泛的应用前景产。