木材干燥机如何防止木材开裂

  木材干燥机干燥木材的过程中各阶段的合理调节是防止木材开裂的关键，也是木材干燥过程的难点。其中，一些常被忽视的因素，如升温速度、释放压力时间、风扇转速和水分含量等，

  干燥不能快速加热

  木材干燥技术可分为预热阶段和干燥阶段。木材进入干燥机后不能立即加热干燥。木材应经高温、高湿处理，使其内外部具有透热性。在技术上，它被称为预热处理。

  预热处理可以提高木材的温度，使木材沿厚度方向均匀地传热，提高木材的塑性。预热处理还可以使木材水分的均匀分布，平衡各干燥板之间的水分含量差异，创造良好的干燥条件，防止开裂和变形。

  干燥后不能立即使用

  木材干燥完成并组装后，通常需要2周以上才能消减干燥应力并使水分含量梯度平滑。而木材加工厂家经常忽视木材的末端。干燥后不能使用足够长的时间，这会在组装后导致家具出现问题。

  木材干燥阶段有三个处理过程：中间处理、平衡处理和最终处理。中间处理是通过高温高湿处理，增进木材表面的吸湿性，调整表面和内层的水分分布，降低含水率梯度，使现有的应力趋于缓和。

  平衡处理是为了提高干燥均匀性和含水量沿整个烟囱厚度分布。之后的处理是湿度控制处理，以消减干燥应力。木材应在表面处理后放置在干燥的仓库中。储存温度控制在35~40℃，相对湿度控制在40％~50％。