生物质木材烘干设备的优势

    根据生物质木材烘设备的干燥特性，设计的生物质干燥机结构如所示，粉碎后的生物质由进料口进入干燥机，在传动系统的链条、刮杆的拖动下，沿供热系统的射流板上表面缓缓移动，此时受到加热板上表面的传导加热，同时受到上一层加热板下表面辐射加热和从射流孔射流出的高温加热介质的强化对流换热。这样，被干燥的物料在多层加热板的传导、对流、辐射3种传热方式的作用下，水分迅速地扩散出来，由排湿系统排出干燥机外，达到快速、效率高干燥的目的。

    5-鼓风机；6-拖动调速电机；7-供热系统1.2供热系统的设计加热气流均匀是干燥机设计的核心问题，也是影响干燥速度和干燥质量的主要因素。升温段是生物质干燥过程中的加热阶段，此时生物质具有含水量高、堆积密度大等特点，在此阶段不仅需要大量的热能，而且还需要较大的风速，以便穿透物料层，达到物料快速、均匀升温的目的。等速干燥段是生物质干燥过程中的主要脱水段，水分蒸发量大，此时只需供给生物质水分持续蒸发所需的热量即可。降速干燥段是生物质干燥过程中的一个阶段，在此阶段生物质己变得很膨松，只需脱去少量的水，因此，此阶段只需少量的热量，风速不宜太高，以免将物料吹飞％2.根据这一理论研究和基础试验的结果，结合空气调节技术与传热学原理，设计出了由等压分流的静压箱和效率高的换热的射流加热板组成的供热系统如）所示。它由静压箱、射流换热板、输送板等组成。生物质在上两层换热板上主要进行物料升温与等速干燥过程，在第3，4层换热板上完成等速与降速干燥过程。生物质在拖动系统的带动下自上而下运动，完成升温、等速干燥与降速干燥的过程，换热板孔眼总面积自上而下依次减小，各换热板可提供不同的能量，实现了生物质干燥过程的按需供能。

    加热介质在换热板内经多孔板均匀地射向被干燥物料，完成传热、传质任务。在进口压力相同的条件下，不同孔眼直径、不同孔眼总面积为生物质不同的干燥阶段提供不同的能量，为设计按需供能的生物质干燥机提供了可能At进出干燥机物料的温差1-2，2原料干燥后含水量；C玉米秸秆的比热，k/kg）；在上述条件下，测得本样机热利用率为71.02.。木材烘干设备可根据物料特性改变物料的干燥速度、干燥时间与干燥温度，并可在不同的干燥阶段提供不同的热量与风速，具有较好的原料适用性。其独特的换热元件与物料拖动系统，使其热利用率达到了70.以上。