单板烘干机中的布袋除尘可有效降低污染

    单板烘干机中的布袋除尘在1980年代初期，中国在一些发电厂的锅炉烟气处理中安装了除臭过滤器。这些除尘是由于过滤材料质量问题，检漏方法落后，反吹方法不足以及缺乏运营管理经验引起的。设备执行失败。在1990年代，大多数家用电站锅炉使用静电除尘器收集灰尘，仅将小型袋式除尘器用于电站煤处理和除灰系统。近年来，由于中国日益严格的环境保护标准，促进了工业除尘器技术的发展。工业集尘器滤袋的性能与发电厂锅炉烟气的特性完全匹配。泄漏检测方法更复杂，吹扫系统更合理。

   目前，中国火力发电厂的工业除尘器滤袋材料主要使用聚苯硫醚，这种滤料（也称为PPS）单板烘干机是一种表面型滤料，经过清洗和粉化减少了形成主体层后在滤袋表面上形成灰尘的可能性。过滤材料具有高强度，可承受高达190的温度（在燃烧设备的正常运行条件下的排气温度约为150），并且具有高的耐腐蚀性和耐磨性。聚苯硫醚的缺点是，如果烟道气中的氧气含量超过15％，则在正常操作条件下，其抗氧性会降低，使用寿命可能会达到30,000小时。国内袋式除尘器工厂使用的滤料PPS主要依靠进口，成品布袋在国内加工，这大大降低了袋的价格，降低了设备的运行成本。的日本成功的工业集尘器是来自内蒙古的两个200MW机组。电厂原有的4台机组均装有电动除尘器，因此除尘效率远低于设计效率。

   对静电除尘器进行了多次改造，但已采取了增加电场数量，扩大池盆等措施，但除尘效果仍不理想，烟尘排放浓度仍超标是的分析后静电除尘器除尘效率低的原因是煤的电阻率高，灰分中SiO2和Al2O3含量较高，两者之和为90.54％，Na2O为0.01认为这是因为仅存在％。单板烘干机该工厂扩建的两台200兆瓦机组于2002年投入运行。布袋除尘器运行正常，除尘效率达到99.9％，烟尘排放浓度小于28mg/Nm3、该厂原有的50MW机组静电除尘器已改成布袋除尘器（使用原有的静电除尘器外壳和支架），运行效果良好。家用工业除尘器有多种发电方式，包括张家港保税区热电厂的两个130t/h流化床炉和天津开发区第五热源厂的三个75t/h循环流化床。袋式除尘器也安装在电站和火力发电厂。内蒙古富丰热电公司北热电厂的床式炉和两台29MW热水锅炉状况良好。近来，袋式除尘器已被安装到大型装置上。这是锅炉除尘发展的重点和方向。