单板烘干设备的噪声分析

     单板烘干设备具体计算条件为：叶轮旋转区域转速1200rpm. 2.5数值模拟结果及分析数值分析结果表明：在风机出口区域，存在一个很大的低速区域，该低速区域存在较大的漩涡。 　　出口漩涡尺寸均较大，所以可以较为稳定地存在于风机出口位置，由于其尺寸大，频率低，结构较稳定，将导致很大的湍流噪声。 　　

     3湍流噪声理论分析涡流噪声又称漩涡噪声，它主要是由于气流流经叶片时产生紊流附面层及漩涡与漩涡分裂脱体而引起叶片上压力脉动所造成的，其频率为：W――气体与叶片相对速度L一物体正表面宽度在垂直于速度平面上的投影原风机纵截面速度分布由式1知风机的涡流噪声频率主要与气流和叶片的相对速度见有关。F又与工作轮的圆周速度“有关是随着工作轮上各点到转轴轴心距离而变化。由内到外u是连续变化的，因而风机运转时所产生的涡流噪声是一种宽频带的连续谱。

    根据Ligthm理论，作为偶极子声源的湍流噪声功率正比于气流速度的六次方。 　　V气流速度C――声速D――气流出口直径n――作用因子P――介质密度由于湍流噪声的宽频带特性，很难通过传播途径来控制噪声。同时根据Ligthill理论，只要降低湍流速度就可以有效地降低湍流噪声。通过采取改变风机蜗壳参数达到优化流场分布，提高风机效率，实现控制湍流噪声的目的。 　　4离心风机优化设计针对风机原型中气流分离严重、揣流噪声大的问题，对风机蜗壳进行优化设计。由于蜗壳出口扩张角度过大，导致分离严重，故将此出口扩张角度减小，如下图虚线所示：优化后风机纵截面压力分布如所示，图中有效风机出口回流区域消失，优化后风机内部涡流尺度和速度大小明显减小，根据Ligthill理论湍流噪声功率将明显降低。